智慧库房管理系统，实现对库房内的工具及设备从申购入库、使用、领用、归还、保存、试验、维修、报废等全周期、科学、规范的管理。系统以物联网技术为核心，采用无线射频识别技术（RFID）、传感技术、图像识别技术、生物识别技术等各项先进技术，配合射频标签和出入库读写显示硬件，应用网络信息技术及软件操作系统、丰富详实的界面显示、查询提示报警等功能，建立完善的智能无人化管理平台。

智慧库房管理系统为库内每件物品设计并分配一张RFID电子标签 ，该标签内置唯一编码，如同为每个工具分配一个电子身份。 在库房的门口处设置读取设备和显示终端，读取设备在中距离环境下，可以快速识别范围内的标签。当工具出入库时会被自动读取，配合强大的后台管理系统、网络监控系统、LED屏幕显示系统，使物品的出入库、实验、维修和报废等全过程清晰可见。库房内布温湿度及烟感检测设备，实时掌握库房内环境变化。后台管理系统采用了 B/S 架构的设计，更方便了局域网内登录查询。工作人员在办公室就可以详细的了解工具的状态和历史记录，以及库房的统计信息。配合视频监控，实验提醒，表格导出、打印等功能，极大的方便了库房的管理，使库房管理真正的实现无人值守、无纸化管理，帮助管理人员实现信息流与实物流的实时数据统一，随时掌握物品工具设备的状态和去向。

智慧库房管理系统的建设，改变传统的库房管理模式，使库房管理走向自动化、信息化、智能化。使企业管理更加智能化。

4.1系统登录
      系统必须为每个人员分配账号并告知其密码。用户可使用自己的用户名和密码登录系统。
4.2工器具录入或人员添加功能
      （1）对工具的详情进行录入
      （2）对管理人员/工具领用人员的权限和信息录入。没有权限的人员无法从库房内拿取工具。
4.3自动出入库管理功能
      （1）当有权限的人员通过指纹验证方式出入库房时，系统自动识别并记录该人员。
      （2）工具被领出或归还库房时，RFID自动识别设备自动识别并显示该工具当时的领出或归还状态、领用人员等信息。未经授权领用工具，系统语音报警并登记非法信息。
      （3）当出入库的工具试验超期、已经报废等非正常状态时，系统会自动报警，工作人员可能过系统查询该工具的相关详细信息。
      （4）系统必须支持手动对工具进出入库操作。
4.4电子标签自动识别功能：
      每个工具必须都配备一个电子标签。每个货架上布设RFID识别天线，天线实时识别货架上的工具标签，从而获得工具详细信息（工具名称、工具编号、工具状态、生产厂家、购置时间、实验时间等），并以列表的形式显示在触摸屏上，当工具被拿走，天线无法识别时，系统自动记录工具领用的时间并检查是否授权，未经授权拿走工具，进行语音报警。授权领用的进行自动领用记录。
4.5工具领用功能：
      工作人员通过指纹验证方式进入仓库领取工具，系统自动记录领取人、被领取的工具以及领取的时间等信息。并且通过摄像头抓拍照片。当工具被拿走，天线无法识别时，系统自动记录工具领用的时间并检查是否授权，未经授权拿走工具，进行语音报警。授权领用的进行自动领用记录。
      归还的工具领用记录里，归还时间和归还人信息为空，当该工具被归还后补齐以上信息。
4.6工具归还功能：
      工作人员携带工具进入仓库，系统自动将工具状态标记为在库并补齐领用（维修、实验）记录里归还人员、归还时间等信息。
4.7工具盘点功能：
      在Web端建立资产盘点任务单，由手持终端APP下载任务单进行盘点。
      手持端在盘点之前，手持终端APP同步系统中的现有资产盘点单，然后通过RFIDRFID移动终端 扫描各个地点的资产标签，扫描完毕后，RFIDRFID移动终端 自动将现场盘点信息与下载的盘点单进行比对处理，会自动显示出盘点比对结果，用不同颜色标识，方便及时发现资产错误信息。盘盈资产可进行资产属性的编辑，变更为本部门或存放位置的资产。经仔细盘点，确定盘点结果无误后，将盘盈、盘亏、正常等情况的盘点数据上传至服务端。
4.8工具报废功能：
      工具出现问题而无法继续使用的时候， 管理员需要将工具领出仓库报废掉或返厂。系统自动记录领出人、被报废工具以及报废的时间等信息。并且通过摄像头抓拍照片。